شیشه سکوریت ، عملیات مقاوم سازی شیشه

یکی از دغدغه های استفاده از شیشه در فضاهای مختلف، موضوع شکستن شیشه است. دغدغه ای که از ابتدای پیدایش شیشه وجود داشته و تا امروز هم وجود دارد. اما امروزه راه حلی مناسب برای آن پیدا شده است. ابتکاری به نام شیشه سکوریت که طریق وارد کردن حرارت به قطعات شیشه در کوره های مخصوص، مقاومت شیشه را تا ۵ برابر افزایش میدهد. این عملیات اصطلاحاٌ دیاموند نام دارد.

عملیات دیاموند بر روی شیشه

این فرآیند بدین گونه است که در کارگاه ابتدا قطعات شیشه در اندازه های دلخواه با دستگاه های مخصوص برش داده میشوند. سپس روی شیشه های برش خورده عملیاتی تحت عنوان “دیاموند” صورت میگیرد. بعد از عملیات دیاموند، قطعات شیشه از قسمت لبه ها روی غلطک های مخصوص کوره قرار میگیرند و به صورت افقی وارد کوره میشوند و حرارت با دمای ۷۰۰ درجه سانتی گراد را تجربه میکنند.
این دما اصطلاحاً دمای نرم شدن شیشه است. پس از آنکه تمام سطح شیشه به دمای مورد نظر رسید، بلافاصله با استفاده از دستگاه مخصوصی از دو طرف زیر و رو، دمای بسیار سردی به سطح شیشه دمیده میشود. این عملیات اصطلاحاً شوک حرارتی گفته میشود.
در اثر این عملیات، در مرکز شیشه همچنان مولکول ها در اثر گرمای شدید در حال جنبش هستند، اما سطح شیشه کاملاً سرد و یخ است. همین عمل باعث ایجاد تنش های مولکولی در مرکز شیشه شده و سبب استحکام هرچه بیشتر آن نسبت به قبل میشود. به طوری که مقاومت شیشه بعد از انجام عملیات دیاموند، ۵ برابر شیشه معمولی ارزیابی شده است.

به منظور ایجاد دمای ۷۰۰ درجه و نرم کردن شیشه، از دو نوع کوره استفاده میشود. کوره هایی که به نام های “المنتال” و “کانوکشن” معروف هستند. در کوره های المنتال عملیات انتقال گرما به شیشه از طریق المنت های مخصوص صورت میگیرد.
همین عملیات در کوره های کانوکشن که سیستم پر هزینه تری دارد، به این صورت انجام میشود که هوای داخل کوره به صورت یکنواخت به اندازه مورد نظر گرم میشود، سپس حرارت به صورت یکپارچه به تمامی جرم شیشه منتقل میشود. در نتیجه سکوریت یکدست تر و با کیفیت تری تولید میشود.

نکات بسیار مهم سکوریت کردن شیشه

شیشه ها، همانطور که گفته شد در کوره های مخصوص المنتال و کانوکشن، تحت حرارت بالا قرار میگیرند و سپس با انجام عملیات خنک سازی و شوک حرارتی، از ۵ برابر مقاومت در مقابل ضربه برخوردار میشوند.
البته باشد توجه داشت که کلیه فرآیند اندازه گیری و برش زدن شیشه، میبایست قبل از عملیات سکوریت کردن شیشه و فرستادن به داخل کوره و شوک حرارتی انجام شود. چراکه شیشه های سکوریت شده، قابلیت برش زدن ندارند.
علاوه بر اندازه گیری و برش زدن، هر گونه عملیات زیباسازی و طرح زدن و دکوراتیو کردن نیز باید قبل از عملیات سکوریت کردن شیشه انجام شود.
به طور کلی قبل و بعد از سکوریت کردن شیش، بایدها و نبایدهایی وجود دارد که آنها را لیست نموده ایم.

عملیات قبل از شیشه سکوریت

  • اندازه گیری
    انجام هرگونه اندازه گیری و مشخص کردن ابعاد شیشه باید قبل از عملیات سکوریت کردن شیشه ها انجام شود. چرا که شیشه سکوریت شده قابلیت اندازه گیری به منظور برش را ندارد.
  • برش زدن
    هرگونه برش زدن و تقسیم برش به اندازه دلخواه میبایست قبل از فرآیند سکوریت کردن شیشه صورت بگیرد. زیرا بعد از عملیات سکوریت، شیشه قابلیت برش زدن را نخواهد داشت.
  • رفلکس کردن
    رفلکس که نوعی عملیات زیبا سازی و بخشیدن جلوه هنری محسوب میشود، باید قبل از عملیات سکوریت کردن شیشه بر روی آن انجام شود.
  • چاپ طرح روی شیش
    انجام هرگونه چاپ آرم و یا طرح هنری، باید قبل از ورود شیشه به کوره و آغاز عملیات سکوریت سازی، بر روی شیشه انجام گیرد.
  • لعاب و لاک زدن بر روی شیشه
    لعاب و لاک خوردن سطح شیشه نیز باید قبل از فرستادن شیشه ها به داخل کوره و سکوریت شدن شیشه صورت گیرد. چراکه شیشه سکوریت شده قابلیت لاک خوردن و لعاب ندارد.

برخی فرآیندهای دیگر مربوط به بعد از عملیات سکوریت بر روی شیشه ها هستند.

عملیات بعد از شیشه سکوریت

  • عملیات لمینت کردن

عملیات لمینت کردن یکی از راه های افزایش ایمنی شیشه است. این عملیات باعث میشود که شیشه علاوه بر برخورداری از خاصیت سکوریت، این قابلیت را هم داشته باشد تا هنگام شکستن، قطعات از یکدیگر جدا نشده و به اطراف پرتاب نشود.

این ویژگی در واقع در اثر چسباندن لایه های مختلف شیشه به وسیله طلق های PVB به وجود می آید. در مواقعی که برای بعضی از مصارف، ایمنی بسیار بالایی مد نظر کارفرما باشد، برای لایه های میانی از شیشه سکوریت استفاده میشود. در این راستا، لمینت کردن شیشه ها در صورتی که لازم باشد از شیشه سکوریت استفاده شود، باید بعد از سکوریت کردن، انجام شود.

  • سند بلاست کردن شیشه

در بعضی موارد، شخص سفارش دهنده بنا بر دلایلی و با توجه به کاربری شیشه مورد نظر، مثلا بالکن یا دیگر مواردی که از شیشه بالکن استفاده میشود، شیشه از نوع مات سفارش میدهد. شیشه مات انواع مختلفی دارد. نوعی از آن که از زیبایی و ظرافت بیشتری نسبت به سایرین برخوردار است، با نام تجاری “شیشه سندبلاست” شناخته میشود.

عملیات سندبلاست توسط دستگاه های مخصوصی انجام میشود. روند کار به این صورت است که بر روی شیشه سکوریت شده، شن های مخصوصی با درجه فشار به خصوصی که مختص عملیات سندبلاست است پاشیده میشود. پاشیدن این شن ها منجر به ایجاد خراش های مختصری روی سطح شیشه میشود.

در اثر این خراش های سطحی، لایه نازکی از سطح شیشه برداشته میشود و سطح شیشه نمای خاصی پیدا میکند. لازم به ذکر است که برای ایجاد طرح بر روی شیشه از طریق روش سدبلاست، باید قبل از شروع عملیات شن پاشی، طرح مورد نظر با استفاده از دستگاه خاصی روی شیشه نقش زده شود. قسمت هایی که نیاز به مات شدن ندارند، مشخص شده و توسط لایه چسبی مخصوص پوشانده شود. سپس عملیات مات سازی توسط دستگاه سندبلاست آغاز شود. پس از اتمام عملیات، برچسب ها از روی شیشه برداشته میشوند و قسمت های مورد نظر صاف و صیقلی باقی مانده و سایر قسمت ها مات شده اند.

برای آشنایی با کلیه محصولات شیشه ای که به صورت سکوریت تولید میشوند از جمله شیشه بالکن ریلی و شیشه ویترین کشویی و نیز کسب اطلاع از قیمت شیشه سکوریت برای بالکن میتوانید با کارشناسان توانمند شرکت ایران بالکن در تماس باشید.

معرفی کانال تلگرام ایران بالکن : http://t.me/iranbalkon